Полиэфир – это вещество, получаемое на основе экструзии полиэтилентерефталата.
Если не вдаваться в химические подробности, то его основные свойства:
- низкая гигроскопичность;
- способность не выгорать на солнце;
- пожаробезопасность;
- жёсткость;
- сохранение формы.
Получают полиэфир путем экструзии полиэтилентерефталата при различных температурах и с добавлением разных катализаторов. От этого зависит толщина волокон, их особенности, наличие тех или иных качеств и свойств. Полиэфир в чистом виде обладает достаточной жёсткостью и даже при деформации всегда стремится возвратиться к начальной форме. В составе других тканей полиэфирные волокна придают изделиям те или иные свойства. Например, их можно встретить в комбинации с хлопком, льном, натуральным шёлком и другими тканями, которым требуется улучшение эксплуатационных характеристик. В лёгкой промышленности полиэфирная ткань используется почти повсеместно. Разница лишь в её структуре и процентному содержанию относительно других волокон.
Полиэфир лучше, чем нейлон и капрон, т. к.:
- более эластичный;
- не подвержен разрушению;
- совершенно неподвержен разложению;
- выдерживает отрицательные температуры до -273 градусов. Капрон и нейлон становится ломким от минус 10;
- быстро высыхает;
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- устойчивость формы изделия;
- беспроблемное очищение загрязнений;
- с лёгкостью отстирывается в холодной воде.
Полиэфирные волокна - синтетические волокна, формуемые из расплава полиэтилентерефталата. Превосходят по термостойкости большинство натуральных и химических волокон: при 180°С они сохраняют прочность на 50%. Загораются полиэфирные волокна с трудом и гаснут после удаления источника огня; при контакте с искрой и электродугой не обугливаются. Полиэфирные волокна сравнительно атмосферостойки. Они растворяются в фенолах, частично (с разрушением) - в концентрированной серной и азотной кислотах; полностью разрушаются при кипячении в концентрированных щелочах.
Обработка паром при 100°С из-за частичного гидролиза полимера вызывает снижение прочности волокна (0,12% за 1 ч). Полиэфирные волокна устойчивы к действию ацетона, четырёххлористого углерода, дихлорэтана и др. растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. Устойчивость к истиранию и сопротивление многократным изгибам полиэфирных волокон ниже, чем у полиамидных волокон, а ударная прочность выше. Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у других типов химических волокон.
Техническую нить из полиэфирных волокон используют при изготовлении транспортёрных лент, приводных ремней, верёвок, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, бензо- и нефтестойких шлангов, электроизоляционных и фильтровальных материалов, в качестве шинного корда. Полиэфирные волокна успешно применяют в медицине (синтетические кровеносные сосуды, хирургические нити). Из моноволокна делают сетки для бумагоделательных машин, щётки для хлопкоуборочных комбайнов, струны для ракеток и т.д. Текстильная нить идёт на изготовление трикотажа, тканей типа тафты, крепов и др. Методом «ложной крутки» получают высокообъёмную пряжу типа кримплен и мэлан. Штапельное полиэфирное волокно применяют в смеси с шерстью, хлопком или льном.
Нейлон — самая старая из синтетических тканей на основе полиамида. Ее стали изготавливать в начале прошлого века еще до полиэстера (раздел полиэфирных тканей). Нейлон разлагается под действием высокой температуры и хлорсодержащих средств. Более дешевый по сравнению с полиэфиром. Плюс нейлоновых сеток в том, что они легче, чем полиэфирные.
